液氮置换技术-丹海石化-液氮置换

根据<氮气置换技术要求>，采用无腐蚀、---的惰性气体作为隔离介质，采用无隔离清管器方案及“气推气”方式。

液氮气化后进入输气管道之前经加热装置至5℃~15℃之间，以防低温损伤管线。

输气管道氮气置换填充所需氮气量为0.02mpa，10℃状态下充满整个线路工程线路管道、阀室、站场管道体积所需用的量。

为了---输气管道氮气置换填充能顺利、---，氮气注入量考虑如下损失量：

1.注氮期间氮气和天然气之间会发生混合，氮气会有混气量，液氮置换工程，造成氮气段的减量。

2.站场置换放空耗费的氮气量。

为---检修动火和进入设备内作业安全，在检修范围内的所有设备和管线中的有毒有害气体应进行置换。一般用于置换的气体有氮气、蒸汽，要优先考虑用氮气置换．因为蒸汽温度较高，置换完毕后，还要凉塔，使设备内温度降至常温。对有毒气体的置换，大多采用蒸汽、氮气等惰性气体作为置换介质，也可采用注水排气法，将有毒气体排出。对于一些高温液体的设备，首先应考虑放空，液氮置换，再采用打冷料或加冷水的方式将设备降至常温。对有压力的设备要采用泄压的方法，使设备内气体压力降至常压。设备经置换后，若需要进入其内部工作还必须再用新鲜空气置换惰性气体，以防发生缺氧窒息。