在以下条件具备时,方可进行管道的压力试验。
一、技术
1.设计图纸为较新版本
2.材料正确:管道、管件材质、垫片类型正确,管道试压,有证明书,且经过报检合格。
3.管道试压方案已经审批,并对施工班组进行技术交底且签字。
二、管道安装
1.试验范围内的管道安装工作除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装符合有关规定。
2.按图纸检查:管道分支、阀门仪表部件安装次序和方向与流程相符。
管道试压为工作压力的1.5倍。当压力达到试验压力时,应保持15分钟,管道试压方案,然后将压力降至工作压力保持1个小时后进行仔细外观检查,并用1.5kg小锤轻敲焊缝、异型管和接口等处未裂开,切未发现深水漏水等现象、压力表指标变化符合规范要求,即认为试验合格。管道水压试验的分段长度不大于1千米。压力升至试验压力后开始计时,每当压力下降,应及时向管道内补水,但较大压降不得不大于0.03mpa,保持管道试验压力恒定,恒压延续时间不得少于2h,工业管道试压,并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。
输油管道试压介质应采用水。在人烟---、寒冷、---缺水地区。可酌情采用气体作为试压介质,但管材必须满足止裂要求。试压时必须采取防爆安全措施。输油干线的一般地段,强度试验压力不得小于设计内压力的1.25倍;大中型穿跨越及管道通---口稠密区和输油站,强度试验压力不得小于设计内压力的1.5倍,持续稳定时间不得小于4h;当无泄漏时,可降到严密性试验压力,其值不得小于设计内压力;持续稳定时间不得小于4h。当因温度变化或其他因素影响试压的准确性时,应延长稳压时间。采用气体为试压介质时,管道试压多少钱一米,其强度试验压力为设计内压力的1.1倍,严密性试验压力等于设计内压力。当采用强度试验压力时,管道任一点的试验压力与静水压力之和所产生的环向应力不应大于钢管的较低屈服强度90%。
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